一、概况  西安钢板校直第二轧钢厂热轧钢板的轧后精矫直是采用11辊钢板矫直机，矫直机前后有输入及输出辊道共38台单辊电机，矫直钢板规格的厚度为4～40mm，宽度为1500～2300mm，矫直速度为0.5~1.5m/s，主传动电动机的功率为505kw，原工艺规定，热轧后的钢板的矫直与国内大部分中厚板厂一样，在一般情况下采用传统的三道矫直工艺。  二、改造的必要性 西安钢板校直 通过对三道矫直工艺的跟踪和现场分析，发现这种工艺在实际作业中存在以下几个方面的问题，直接影响到生产成本和生产组织。 第一，三道矫直使电耗增大； 第二，辊耗增大，换辊周期短；  第三，对矫直宽而薄的板的适应性较差，矫直效果偏差； 第四，三道矫直后的钢板的表面质量欠光洁； 第五，西安钢板校直由于工艺线布置上矫直机与冷床间的距离太短，三道矫直容易使板头撞翻冷床拉钢小车，造成生产过程中的混乱。 针对以上几方面存在的问题，有必要对现行的三道矫直工艺进行改进，根据资料的介绍和掌握的现场情况，并进行了对比后，决定采用矫直机的一道矫直工艺。 三、改造内容及主要技术参数 1、改造内容  对原工艺制度进行改进，将热轧后钢板的三道矫直改为一道矫直。 2、改进后主要技术参数
  1）压下量  一道矫直的压下量只需比三道矫直时的压下量相应地增加1～1.5mm，对于不同的规格，参照值如下：
        ≤1600 1600～1800 1800～2000 ≥2000 ≤6 3 3 3.5 4 6～8 2.5 2.5 3 3.5 8～12 2 2 2.5 2.5 12～14 2 2 2.5 2.5 14～20 1.5 1.5 2 2 ≥20 1.5 1.5 1.5 2   
                                                                     单位：mm 2）倾动量  倾动量的给定是对应于不同的规格以及宽度来给定的，参照压下量的给定对应的倾动量如下表：  ≤1600 1600～1800 1800～2000 ≥2000 ≤6 -0.4 -0.8 -1.0 -1.5 6～8 -0.2 -0.5 -0.8 -1.0 8～14 +0.5 0 -0.2 -0.5

14～20 +1.0 +0.8 +0.3 0 ≥20 +1.5 +1.0 +0.5 0                                                                                       单位：mm 3）边辊调节量  边辊的调节在轧制≥12mm以上扳时是可以不采用的，通过调整下量及倾动量可以达到板型平直度的需要，对于轧制12≤以下规格钢板时、尤其是宽度≥2000mm时通过边辊的调节来完善板的平直度，对应不同规格，对边辊的调动量如下表：
   ≤1600 1600～1800 1800～2000 ≥2000  入口辊 出口辊 入口辊 出口辊 入口辊 出口辊 入口辊 出口辊  ≤6 －1 ＋1 －1 ＋1.5 －2 ＋2 －2 ＋3 6～8 －1 ＋0.5 －1 ＋1 －2 ＋1.5 －2 ＋2 8～10 0 ＋1 0 ＋1 0 ＋1.5 0 ＋2 10～12 0 ＋0.5 0 ＋0.5 0 ＋1 0 ＋1                                                                                  单位：mm  四、主要技术特点  1、对压下量、边辊调动量的实现远程操纵。  2、采用一道矫直对开矫温度的要求提出更高的要求。必须保证开矫温度才能达到理想的效果。  3、要求操作工要有较快的应变能力，根据实际情况对各项参数值作出及时的调整。  五、改造效果  该项目从投入使用以来，效果非常明显。 1、电耗指标有较明显的下降；  2、矫直辊的换辊周期从原来的2个月提高到改进后的6个月，使矫直辊的消耗降低了三分之二；  3、改进后，产品的表面质量有了很大的改善，减少了出现表面废品的几率，提高了产品的市场形象。 六、推广应用情况  该项目在二轧厂丁作业班率先使用的情况效果明显，而且操作工在调节好各项参数以后操作极其简单，大大降低了操作难度。目前，该工艺制度在全厂得到了推广，使用效果非常明显。 七、存在问题  1、目前矫直机还有部分配套设备有待完善。操作工在对各项参数值得调节时还必须有人在现场确认，西安钢板校直对操作工的调节提出了更高的要求，同时也要求操作工必须具备较高的素质。  2、对矫直温度提出更高的要求，必须保证开矫的温度，如果开矫的温度保证不了，钢板的平直度欠理想容易造成浪弯和瓢曲。 八、经济效益分析  1、西安钢板校直矫直机主机的功率为505kw，矫直机机前、机后单辊电机共有38台，每台额定功率为3.7kw。根据目前各作业班的平均生产水平，每天约轧制600块钢板的水平，按平均每块钢板的长度为15m计算，采用1m/s的矫直速度，年有效作业率为74.5％（2000年全年水平）。则电耗的节约情况如下： a、每年主电机节约的电耗为：  W（主机）＝p×t×n×365×74.5％                     ＝505×600×2×15×74.5％×365/3600                    ＝686610.6kwh b、每年单辊电机节约的电耗为： W（单辊）＝p×t×n×365×74.5％                     ＝3.7×38×600×2×15×74.5％×365/3600                    ＝191163.3kwh  c、根据以上对主电机、单辊电机的分别计算可得出每年节约电耗为： W（年）＝W（主机）＋W（单辊）                ＝686610.6＋191163.3                ＝877773.9kwh                ≈87.78万kwh  e、工业电耗的单价为0.53元/kwh（财务提供），则节约资金为： 0.53×877773.9＝465220.16元≈46.5万元  2、矫直机实行一道矫直后，换辊周期增长到原来的三倍，辊耗下降，与改进前比较矫直辊的消耗降低了三分之二，矫直辊每次的换辊维修费用为2万元（二轧厂设备科提供），改进前每年须进行6次换辊维修，改进后只需2次大的换辊维修，则每年节约维修费用为： （6－2）×2＝8万  3、合计年经济效益为：46.5＋8＝54.5万元。 九、结论  1、西安钢板校直矫直机实行一道矫直工艺是成功的； 2、该工艺有较高的可操作性和实用性；  3、西安钢板校直该工艺改进后，为公司创造了一定的经济效益和社会效益